خط إنتاج لوحات أكسيد المغنيسيوم / معدات تصنيع لوحات الحائط

خط إنتاج ألواح أكسيد المغنيسيوم بوزن 20 طن، خط إنتاج ألواح أكسيد المغنيسيوم المصقولة بسعر منخفضهـ

الميزات التقنية

لا يوجد أي متطلب بشأن درجة الحرارة العالية والضغط العالي أثناء معالجة الإنتاج. سيتم تشكيل اللوح في وقت واحد بعد البثق بالأسطوانة في ظل ظروف درجة الحرارة العادية والضغط العادي. هذا مشروع صديق للبيئة، لأنه لا توجد مياه مهدرة ومواد مهدرة وغازات مهدرة أثناء معالجة الإنتاج. لا تحتاج اللوحة النهائية إلى التجفيف بدرجة حرارة عالية والتجفيف بالهواء والري، وفي ظل درجة الحرارة العادية، ستجف جيدًا في الداخل.

عملية الإنتاج

يتم توفير جميع المكونات المطلوبة لخط معالجة اللوحة الرئيسية من قبل الشركات المصنعة الصينية. بالإضافة إلى ذلك، فإنها توفر جميع المعدات المساعدة مثل الخلاطات.

تسليم المواد الخام

تصل المواد الخام إلى المصنع عن طريق الشاحنات والنقل بالسكك الحديدية في مجموعة متنوعة من الأشكال والتعبئة والتغليف. يتم تسليم مسحوق أكسيد المغنيسيوم عبر مقطورة هوائية ويتم ضخه في صوامع متنقلة خارجية سعة 150 طنًا تسمى مقطورة خنزير أو سمك غوبي. يتم تسليم كلوريد المغنيسيوم في شاحنة صهريج سائل ويتم ضخه في مزرعة خزان عمودي خارجي سعة 32000 جالون ورقائق الخشب، وهي أكبر سلعة يتم تسليمها في حاويات معيارية وتخزينها في الخارج. يتم تسليم الرصيد الأصغر نسبيًا من المواد الخام بكميات كبيرة أو بتنسيق أكياس قياسي وتخزينه داخل المصنع على منصات نقالة، ويتم أخذ عينات من جميع المواد عند وصولها وإرسالها إلى المختبر للحفاظ على مراقبة الجودة.

منصة الخلط والخلط

هيكل علوي فولاذي يبلغ مساحته عدة آلاف قدم مربع يقع فوق بداية خط معالجة الألواح. هذه المنصة المرتفعة أو المستوى الثاني هي المكان الذي يتم فيه جمع جميع مكونات الوصفة للألواح وخلطها وخلطها. تصل المكونات إلى المنصة عبر الأنابيب السائلة أو الناقلات الهوائية أو اللولبية إلى حاويات الدُفعات مثل صوامع وخزانات سعة 5 أطنان، ويتم فتح أي مادة معبأة في أكياس للوصفة في الطابق الأرضي في آلة كسر الأكياس ونقلها إلى التخزين المتوسط على المنصة.

يتم وزن المكونات وقياسها في دفعات وخلطها في خلاطات بديلة. ثم يتم إلقاء الوصفة في قمع ممدود يفتح على أرضية المنصة والتي تغذي الخليط بالجاذبية على صفائح PVC التي تتحرك للأمام على خط معالجة الألواح أدناه. لا يمكن صنع كميات كبيرة من الخليط أو تخزينها حتى لفترات قصيرة من الزمن بسبب التفاعلات الكيميائية التي تبدأ في الحدوث على الفور، في بداية خط معالجة الألواح، تتم إزالة ألواح PVC آليًا من كومة ووضعها على خط معالجة الألواح.

خذ لوح أكسيد المغنيسيوم 1200 مم * 2400 مم * 8 مم كمثال في الصين

جدول مقارنة استهلاك لوح أكسيد المغنيسيوم

خط معالجة الألواح

يبلغ طول نظام آلة الألواح 160 قدمًا بشكل عام مع جميع المكونات.

التشكيل

بعد استلام خليط الألواح على صفائح PVC، يتم ضغط الخليط من خلال بكرات الضغط التي تحدد سمك اللوح، ويمكن تعديل هذه البكرات لمجموعة متنوعة من التباعد مما يوفر السمك النهائي للألواح.

ورقة قماش

تحمل المغازل الموجودة فوق خط معالجة الألواح بكرات من مادة الألياف الزجاجية أو ألياف البازلت الشبكية التي يتم لفها في خليط الألواح، وهذا يضيف قوة إلى اللوح ويمكن لطبقات متعددة من مادة الشبكة أن تجعل اللوح مضادًا للرصاص.

القطع

تتقدم الألواح على طول الخط ويتم قطعها إلى أطوال محددة تتوافق مع لوحة PVC الأساسية. ثم يتم طرد أطوال اللوح المقطوعة في رف صينية التجفيف الذي يحمل عادة 18 صينية PVC وألواحًا منفذة.

التعبئة والتغليف

ثم يتم وضع الألواح النهائية على منصات نقالة في آلة وضع المنصات وتغليفها بغطاء مطاطي في حزم من لوح أكسيد المغنيسيوم لكل منصة نقالة. لإدارة المنتج الشاملة ومراقبة الجودة، يتم تصنيف حزم الألواح (رقم الدفعة) وفقًا لمعايير مراقبة الجودة ونقلها إلى مستودعات داخلية أو منطقة تخزين خارجية.