|
|
تفاصيل المنتج:
|
| المواد الخام: | mgo، macl2، شبكة العشب الألياف | الضمان: | سنة واحدة |
|---|---|---|---|
| مقاس: | 25*1.68 م*1.79* | سعة: | 1500 ورقة |
| الضغط: | 380 فولت | يكتب: | قائم بذاته |
| مادة: | فُولاَذ | تكرار: | 50 هرتز |
| إبراز: | آلات تصنيع مواد البناء,ماكينة ألواح الساندويتش المصنوعة من مادة البولي يوريثين,polyurethane sandwich panel machine |
||
1. عملية الإنتاج
يتم توفير جميع المكونات المطلوبة لخط معالجة اللوحة الرئيسية من قبل الشركات المصنعة الصينية. بالإضافة إلى أنها توفر جميع المعدات الإضافية مثل الخلاطات.
تسليم المواد الخام
تصل المواد الخام إلى المصنع عبر الشاحنات والنقل بالسكك الحديدية في مجموعة متنوعة من الأشكال والتعبئة. يتم تسليم طاقة mgo عبر مقطورة هوائية ويتم نقلها عبر الأنابيب إلى صوامع متنقلة خارجية سعة 150 طنًا تسمى مقطورة الخنزير أو الجوبي. يتم تسليم mgcl2 في شاحنة صهريج للسوائل ويتم توصيلها عبر الأنابيب إلى رقائق الخشب في خزان عمودي خارجي سعة 32000 جالون، ويتم تسليم أكبر سلعة في حاويات معيارية ويتم تخزينها خارج المصنع. ويتم تسليم الرصيد الأصغر نسبيًا من المواد الخام يتم تخزينها في أكياس سائبة أو قياسية وتخزينها داخل المصنع على منصات نقالة، ويتم أخذ عينات من جميع المواد عند وصولها وإرسالها إلى المختبر للحفاظ على مراقبة الجودة.
منصة الخلط والخلط
هيكل فولاذي بمساحة 1000 قدم مربع يقع فوق بداية خط معالجة اللوحة. هذه المنصة المرتفعة أو المستوى الثاني هو المكان الذي يتم فيه جمع جميع مكونات الوصفة الخاصة باللوحة وتجميعها وخلطها. تصل المكونات إلى المنصة عبر أنابيب السوائل أو الناقل الهوائي أو اللولبي في حاويات دفعة مثل الصوامع والخزانات سعة 5 أطنان، ويتم فتح أي مواد معبأة للوصفة في الطابق الأرضي في آلة تكسير الأكياس ونقلها إلى التخزين الوسيط على المنصة.
يتم وزن المكونات وقياسها على دفعات وخلطها في خلاطات متناوبة. ثم يتم تفريغ الوصفة في قمع ممدود يفتح على أرضية المنصة حيث تغذي الجاذبية الخليط على صفائح PVC تتحرك للأمام على خط معالجة اللوحة أدناه. لا يمكن تصنيع كميات كبيرة من الخليط أو تخزينها حتى لفترة قصيرة من الزمن بسبب التفاعلات الكيميائية التي تبدأ في الحدوث على الفور، في بداية خط معالجة اللوحة، تتم إزالة الألواح البلاستيكية آليًا من المكدس ووضعها على خط معالجة اللوحة.
خط معالجة اللوحة
يبلغ طول نظام آلة اللوحة 160 قدمًا بشكل عام مع جميع المكونات.
تشكيل
بعد استلام خليط اللوح على صفائح PVC، يتم ضغط الخليط من خلال بكرات قرصية تحدد سمك اللوح، ويمكن تعديل هذه الأسطوانات إلى مجموعة متنوعة من المسافات مما يوفر السماكة النهائية للوح.
ورقة النسيج
تحتوي المغازل الموجودة فوق خط معالجة اللوحة على مكبات من الألياف الزجاجية المتشابكة أو مادة ألياف البازلت التي يتم دحرجتها في خليط اللوحة، وهذا يضيف قوة إلى اللوحة ويمكن أن تجعل طبقات متعددة من المواد الشبكية اللوحة مقاومة للرصاص.
قطع
تتقدم الألواح إلى أسفل الخط ويتم تقطيعها إلى أطوال محددة تتوافق مع لوحة PVC الأساسية. يتم بعد ذلك إخراج أطوال ألواح التقطيع إلى رف صينية التجفيف الذي يحتوي بشكل نموذجي على 18 صينية PVC وألواح جاهزة
التعبئة والتغليف
يتم بعد ذلك وضع اللوحة النهائية على منصات نقالة في آلة منصات نقالة وغطاء مطاطي ملفوف في حزم من ألواح mgo لكل منصة نقالة. لإدارة المنتج بشكل عام ومراقبة الجودة، يتم وضع علامة على حزم لوحة التحكم (رقم الدفعة) وفقًا لمعايير مراقبة الجودة ويتم نقلها إما إلى التخزين الداخلي أو منطقة التخزين الخارجية.
المؤشر الفني للوحة
| رقم سري | بنود التفتيش |
المتطلبات القياسية |
نتائج التفتيش | |
| 1 | قوة الانحناء | >8.0 | 10.3 | |
| 2 | قوة التأثير | >1.5 | 4.84 | |
| 3 | كثافة الأداء | 0.7<p<1.0 | 0.92 | |
| 4 | العودة إلى مقاومة الهالوجين | لا ماء ولا رطب | لا ماء ولا رطب | |
| 5 | انكماش جاف | <0.3 | 0.21 | |
| 6 | معدل الآسن الرطب | <0.6 | 0.40 | |
| 7 | مع قوة المسمار | >15 | 61 | |
| 8 | محتوى أيون الكلوريد | <10 | 2.96 | |
| 9 | مصنع محتوى الرطوبة | <8 | 7.5 | |
|
|
|
متوسط درجة الحرارة في الفرن |
|
|
| متوسط مدة الاحتراق |
|
|
||
| متوسط معدل فقدان الكتلة |
|
|
||
ما بعد البيع
بعد شراء المعدات، سنقوم بتدريس التكنولوجيا ذات الصلة مجانًا، وسنذهب إلى المصنع الخاص بك للتثبيت والاختبار حتى تتمكن من إنتاج المنتج المؤهل بنفسك. ستقوم شركتنا بتدريب 2 إلى 3 موظفين فنيين مجانًا حتى يتمكن من الحصول على المهارة. سنتحمل مسؤولية تقديم الاستشارة الفنية وخدمة المتابعة لفترة طويلة، وفترة ضمان المعدات هي سنة واحدة.
اتصل شخص: Kevin
الهاتف :: 86-18254101233
الفاكس: 86-531-82985999
Arabic
